3D printsjen Service
Mei de ûntwikkeling fan wittenskip en technology binne mear en mear technologyen útfûn om ferskate produkten as dielen te meitsjen, wêrfan 3D-printtechnology ien fan har is.Op it stuit binne de produkten dy't kinne wurde produsearre troch 3D-printtechnology in soad brûkt yn ferskate yndustry.
Oanfraach-quote
As senior en prestisjeuze prototype-produksjetsjinstbedriuw, hat JHmockup folwoeksen 3D-printtechnology brûkt om klanten te helpen ûntelbere produkten en dielen te meitsjen dy't se wolle, en it nimt jierliks ta, wy leverje net allinich 3D-printtsjinsten, mar drage ek by oan oerflakbehanneling fan printe produkten, lykas hânmjittich slypjen, kleurjen, splitsen, gearstalling en testen, ensfh., JHmockup rapid prototype is wirklik in ien-stop tsjinstbedriuw.
Wat is 3D printsjen?
As ien fan 'e metoaden foar produktfabryk heart 3D-printsjen ta additive manufacturing, ek wol bekend as trijediminsjonale printsjen / xyz-printsjen, as laach produksje, dat kin wurde útdrukt as it proses fan printsjen en foarmjen fan alle trijediminsjonale objekten.
3D-printsjen fereasket in searje prosessen wêryn materialen wurde steapele en foarme yn 'e winske foarm op in spesifyk apparaat neffens foarprogrammearre modelsoftware om 3D-printer-ark te kontrolearjen lykas laser-emitters of materiaalsproeiers.
3D printsjen soarten
Oant no kinne de meast foarkommende 3D-printtypen wurde yndield yn folgjende:
Fused Deposition Modeling (FDM) wurdt ek neamd fused filament fabrication (FFF), syn prinsipe is 3D foarwerp foarmje troch materiaal extrusion mei in ferwaarme nozzle.De materialen wurde dellein en foarme yn bepaalde foarm op in platfoarm as in foarôf ynsteld paad yn software.
FDM-printtechnology kin ferskate materialen printsje, lykas plestik, beton, iten, biogels, metaalpasta en oare materialen.Mar plestik is it meast foarkommende tapassingsmateriaal yn FDM-printsjen, wêryn plestikfilament omfettet lykas PLA, ABS, PET, PETG, TPU, Nylon, ASA, PC, HIPS, Carbon Fiber, ensfh.
Stereolithography (SLA), ek bekend as photolithography, ljocht-curing trijediminsjonale modellering, is in 3D printing technology brûkt foar it meitsjen fan modellen, prototypes, patroanen, ensfh It brûkt de fotopolymerization metoade te keppeljen lytse molekulen te foarmjen polymers troch ljocht irradiation.Dizze polymers foarmje in fersterke trijediminsjonale 3D-objekt.
In SLA-printer nimt spegels oan dy't bekend binne as galvanometers of galvos, mei ien op 'e X-as en in oare op 'e Y-as.Dizze galvos rjochtsje fluch in laserstraal oer in vat fan hars, selektyf curing en solidifying in dwerstrochsneed fan it foarwerp binnen dit gebou gebiet, bouwen it up laach foar layer.Most SLA printers brûke in solid-state laser te genêzen dielen.SLA printsjen ferlet mienskiplik materiaal is photopolymer resins.SLA-printsjen fan diminsjonele krektens kin oant ± 0,5% wêze, dus yn fergeliking mei tradisjonele produsearjen fan ynjeksjefoarmjen, is har sterkte castable, transparant, biokompatibel, fluch en hat in brede tapassing yn sieraden casting, dental, prototyping, spultsjesmodellen, en oare yndustriële applikaasjes.
As ien fan trije mienskiplike foarmen fan vat-polymerisaasje (SLA, MSLA en DLP), brûkt digitale ljochtferwurking (DLP) in digitale ljochtprojektor foar in flash in inkele ôfbylding fan elke laach yn ien kear (of meardere flitsen foar gruttere dielen).
Krekt as SLA-tsjinhingers binne DLP 3D-printers boud om in harstank mei transparante boaiem en in bouwplatfoarm dat delkomt yn in harstank om dielen op 'e kop te meitsjen, laach foar laach. It ljocht wurdt wjerspegele op in digitale mikrospegelapparaat, in dynamysk masker. besteande út mikroskopyske grutte spegels lein yn in matriks op in semiconductor chip.It rappe wikseljen fan dizze lytse spegels tusken linsen (en) dy't it ljocht rjochtsje nei de boaiem fan 'e tank as in heatsink definiearret de koördinaten wêr't de floeibere hars geneest binnen de opjûne laach.
Masked Stereolithography (MSLA) brûkt in LED-array as har ljochtboarne, ljochtsjend UV-ljocht troch in LCD-skerm dat in inkele laach slice as masker werjaan - fandêr de namme.De pikselgrutte fan it LCD-fotomasker definiearret de granulariteit fan in print.Sa is de XY-krektens fêst en hinget net ôf fan hoe goed jo de lens kinne zoomje / skaalje, lykas it gefal is mei DLP.In oar ferskil tusken DLP-basearre printers en MSLA-technology is dat de lêste in array fan hûnderten yndividuele emitters brûkt ynstee fan in single-point emitter ljochtboarne lykas in laserdiode of DLP-lampe.
Fergelykber mei DLP kin MSLA, ûnder bepaalde betingsten, rapper printtiden berikke yn ferliking mei SLA.Dat komt omdat in hiele laach wurdt bleatsteld yn ien kear yn stee fan tracing it dwerstrochsneed gebiet mei de punt fan in laser.Due troch de lege kosten fan LCD ienheden, MSLA is wurden de go-to technology foar it budzjet buroblêd hars printer segment.
Selektyf laser sintering (SLS) is in additive manufacturing technyk dy't brûkt in laser as macht boarne te sinter poeierde materialen, automatysk rjochte de laser op in punt yn in romte definiearre troch in 3D model, bonding de materialen byinoar te foarmjen in sterke struktuer.It is gelyk oan selektyf laser melting;beide binne eksimplaren fan itselde konsept, mar ferskille yn technyske details.SLS is in relatyf nije technology, en oant no ta is it meast brûkt foar rappe prototyping en produksje fan dielen mei leech folume.
SLS-printsjen omfettet it brûken fan in laser mei hege krêft (bygelyks in koalstofdiokside-laser) om lytse dieltsjes fan metaal, keramyk of glêzen poeders te fusearjen yn in massa dy't in winske trijedimensjonale foarm hat.De laser fusearret selektyf poedermateriaal troch it scannen fan krusingen generearre út in 3-D digitale beskriuwing fan it diel (bygelyks fan in CAD-bestân of scangegevens) op it oerflak fan in poederbêd.Nei elke trochsneed wurdt skansearre, wurdt it poederbêd troch ien laachdikte ferlege, in nije laach materiaal wurdt boppe oanbrocht, en it proses wurdt werhelle oant it diel foltôge is.
Multi Jet Fusion (MJF) is in 3D-printproses dat rap krekte en fyn detaillearre komplekse dielen produseart mei poeierde thermoplastyk.Mei it brûken fan in inkjet-array wurket MJF troch fusearjen en detaillearjen fan aginten yn in bêd fan poedermateriaal te deponearjen, en se dan te fusearjen yn in fêste laach.De printer distribuearret mear poeder boppe op it bêd, en it proses werhellet laach foar laach.
Multi Jet Fusion brûkt fynkorrelige materialen dy't ultra-tinne lagen fan 80 mikrons mooglik meitsje.Dit liedt ta dielen mei hege tichtheid en lege porosity, ferlike mei dielen produsearre mei Laser Sintering.It liedt ek ta in útsûnderlik glêd oerflak direkt út 'e printer, en funksjonele dielen moatte minimale post-produksje finishing.Dat betsjut koarte lead tiden, ideaal foar funksjonele prototypes en lytse rige fan ein-parts.For yndustriële applikaasjes.It wurdt faak brûkt om funksjonele prototypes en dielen foar ein gebrûk te meitsjen, dielen dy't konsekwinte isotropyske meganyske eigenskippen nedich binne, en geometryn dy't organysk en kompleks binne.
PolyJet-printsjen is in yndustrieel 3D-printproses dat prototypes fan meardere materialen bouwt mei fleksibele funksjes en komplekse dielen mei yngewikkelde geometryn yn sa rap as 1 dei.In ferskaat oan hurdheden (durometers) binne beskikber, dy't goed wurkje foar komponinten mei elastomere funksjes lykas pakkingen, sealen en húsfestingen.
It PolyJet-proses begjint mei it spuiten fan lytse druppels floeibere fotopolymeren yn lagen dy't direkt UV-genezen wurde.Voxels (trijediminsjonale piksels) wurde strategysk pleatst tidens de bou, dy't de kombinaasje mooglik meitsje fan sawol fleksibele as stive fotopolymeren bekend as digitale materialen.Elke voxel hat in fertikale dikte lyk oan de laachdikte fan 30 mikrons.De moaie lagen fan digitale materialen sammelje op it bouplatfoarm om krekte 3D-printe dielen te meitsjen.
Direct Metal Laser Sintering (DMLS) is in direkte metaal laser melting (DMLM) of laser poeder bed fusion (LPBF) technology dy't sekuer foarmet komplekse geometry net mooglik mei oare metalen manufacturing metoaden.
DMLS brûkt in krekte laser mei hege wattage om poeierde metalen en alloys te mikrolassen om folslein funksjonele metalen komponinten fan jo CAD-model te foarmjen. ® K500 en nikkellegering 718.
EBM-printtechnology brûkt in elektroanenbeam produsearre troch in elektroanengewear.De lêste lûkt de elektroanen út in wolfraamfilament ûnder fakuüm en projektearret se op in fersnelde manier op 'e laach fan metallysk poeder dy't op' e bouplaat fan 'e 3D-printer dellein is.Dizze elektroanen sille dan selektyf it poeder kinne fusearje en sa it diel produsearje.
EBM-technology wurdt fral brûkt yn loftfeart en medyske tapassingen, benammen foar ymplantûntwerp.Titanium alloys binne benammen nijsgjirrich fanwege har biokompatibele eigenskippen en meganyske eigenskippen, se kinne biede ljochtheid en sterkte.De technology wurdt in protte brûkt foar it ûntwerpen fan turbineblêden, bygelyks, as motordielen.Electron Beam Melting technology sil meitsje dielen flugger as LPBF technology, mar it proses is minder akkuraat en de finish sil wêze fan legere kwaliteit omdat it poeder is mear korrelige.
Foardielen fan 3D printsjen
Legere kosten
Binnen de 3D-printsektor betsjutte tsjinsten dy't CNC-dielen online oanbiede dat jo jo ûntwerpen kinne uploade, in direkte offerte krije en sjen dat jo diel hast fuortendaliks makke wurdt.Dit is in enoarme stap foarút fan it yngewikkelde proses om in produkt op 'e merk te krijen mei tradisjonele fabrikaazje, en ek signifikant goedkeaper.Dit is dúdlik fan grut foardiel foar bedriuwen dy't ûnderdielen nedich binne.Mar de applikaasjes dy't kompatibel binne mei 3D-printtechnology groeie op deistige basis - d'r binne al minsken dy't yn 3D-printe huzen wenje.As ûntwikkeling trochgiet, sille mear en mear gewoane minsken de kostenbeleanningen fan dizze enoarme groeisektor begjinne te rispjen.
Manufacturing fleksibiliteit
Troch tradisjonele produksjetechniken te brûken, wiene komplisearre ûntwerpen oer it algemien dreger te produsearjen.3D-printsjen hat in paad iepene nei it earder ûnfoarstelbere foar ûntwerpers en ûndernimmers.Mei de oanhâldende tafoeging fan nije printmaterialen, ynklusyf metaal en stof, is de romte foar it oanpassen fan 3D-printsjen oan meardere sektoaren skynber ûnbeheind.Al binne yndustry lykas automotive, enerzjy en loftfeart ynstekke yn it potensjeel oanbean troch dizze technology, en har oanwêzigens begjint te fielen oer it yndustriële spektrum oer de hiele wrâld.
Medyske foarútgong
De foardielen dy't 3D-printsjen kin bringe foar nije medyske ûntjouwings binne al goed begrepen.Slachtoffers fan ûngemakken en sykten hawwe 3D-printe bonke-ymplantaten krigen, dy't mei absolute krektens makke wurde kinne.Dizze ymplantaten betsjutte faak dat metalen platen of befestigingen net sjirurgysk fuortsmiten hoege te wurden as de bonke genêzen is.Genêskunde wurdt ek mear pasjint-spesifike, om't scans it meitsjen fan 3D-modellen fan troffen gebieten tastean.Behanneling kin signifikant beynfloede wurde troch sokke preoperative modellen, mei sjirurgyske tiden substansjeel fermindere.Nije ûntwikkelingen op it mêd fan medisinen en 3D-printsjen komme hast alle dagen nei foaren.
Duorsumens
De streamlinede prosessen fan 3D-printsjen fersnelle produksjeskema's, en fermindere produksjetiid op 'e lange termyn betsjut minder enerzjyferbrûk.Additive fabrikaazje produseart ek minder ôffal dan in protte prosessen, en as it giet om plestik, kinne dizze technologyen in wichtige faktor wurde yn 'e driuw om ús oseanen op te romjen.Oare foardielen omfetsje online tsjinsten lykas 3D printsjen fan Chicago, wêrby't produksje tichter by de klant brocht wurdt, wat fersmoarging fan swier ferfier ferminderje.Mei't in Amsterdamsk projekt al ôffalplestik brûkt om strjitmeubilêr te printsjen, sjocht 3D-printsjen der hieltyd miljeufreonliker út.
Ekonomyske groei
3D-printsjen hat in nij tiidrek fan kreative mooglikheden ynliede, en de oanhâldende ûntwikkeling fan ynnovative materialen sil dizze mooglikheden sjen groeie.Ideeën dy't eartiids ûnmooglik wiene te realisearjen binne no binnen ús greep, en de wrâld fan ûntwerp en fabrikaazje is ynienen útwreide nei nije hoarizons.Undernimmers brûke de technology al om produkten te meitsjen dy't wy noait wisten dat wy nedich wiene.Ekonomyen oer de heule wrâld sille profitearje as frisse, baanbrekkende bedriuwen wurde berne.Earder dan wy tinke, sille wy items keapje dy't noch net binne útfûn, en ús ôffreegje hoe't wy oait sûnder har libbe hawwe.
Applikaasjes fan 3D printsjen
3D-printsjen makket it like goedkeap om inkele items te meitsjen as it is om tûzenen te produsearjen, dus mear en mear yndustry begjinne it te brûken:
1.Mass oanpassing
2.Rapid manufacturing
3.Rapid prototyping
4. Undersyk
5. Iten
6. Agile tooling
7.Medyske tapassingen: bioprintsjen, medyske apparaten, farmaseutyske formulearringen)
8.Yndustriële tapassingen: Kleding, Yndustriële keunst en sieraden, Auto-yndustry Bouw, thúsûntwikkeling, Fjoerwapens, Komputers en robots, Soft sensors en actuators, Romte (D-printe romteskip en 3D-printsjen § Konstruksje)
9. Sosjaalkulturele tapassingen: Keunst en sieraden, 3D selfies, Kommunikaasje, Underwiis en ûndersyk, Miljeu, Kultureel erfguod, Spesjaliteit materialen, ensfh.
-
3D printsjen rappe prototyping
Yn dit nije tiidrek fan grutte feroaringen wurde in protte dingen om ús hinne hieltyd ferbetterjen en perfeksjonearjen.Allinnich technologyske produkten dy't konstant ynnovearje en feroarje binne populêrder.Dat wol sizze, ús produkttechnology rappe prototyping hat in heul hege snelheid en effisjinsje, produktproduksje-effekt is heul goed.Ming, bliuw net byinoar, dus hoe fergeliket dizze rappe prototypingtechnology mei tradisjonele technology?Hjoed sille wy sjen.
De rappe prototyping-technology oannommen troch it rappe prototyping-apparaat kin oanpasse oan 'e swierrichheden fan it produsearjen en ferwurkjen fan ferskate materialen yn ús libben, en kin poerbêste materialen en strukturele eigenskippen fan dielen krije.
Lykas hjirboppe neamd, giet de rappe prototypingtechnology fan materialen om materialen, foarmingsmetoaden en strukturele foarmen fan dielen.De essinsje fan rappe prototyping omfettet benammen de gemyske gearstalling fan it foarmjen fan materiaal, de fysike eigenskippen fan it foarmjen fan materiaal (lykas poeder, tried of folie) (rânpunt, termyske útwreidingskoëffisjint, termyske konduktiviteit, viskositeit en fluiditeit).Allinich troch de skaaimerken fan dizze materialen te erkennen kinne wy it juste materiaal kieze yn ferliking mei de tradisjonele rappe prototypingtechnology.Wat binne de skaaimerken fan rapid prototyping technology?
3D-printermateriaal rappe prototypingtechnology omfettet benammen materiaaltichtens en porositeit.Yn it produksjeproses, kin foldwaan oan de prestaasjes easken fan moulding materiaal mikrostruktuer, moulding materiaal presyzje, dielen presyzje en oerflak rûchheid, moulding materiaal krimp (ynterne stress, deformation en cracking) kin foldwaan oan de spesifike easken fan ferskate flugge prototyping metoaden.De krektens fan it produkt sil direkt beynfloedzje de struktuer fan it produkt, de rûchheid fan it oerflak fan it produkt sil beynfloedzje oft der guon mankeminten op it oerflak fan it produkt, en de krimp fan it materiaal sil beynfloedzje de krektens easken fan it produkt yn it produksjeproses.
Rapid prototyping technology foar de produsearre produkten.It soarget der ek foar dat der gjin grut gat is tusken wat produsearre wurdt en wat op ‘e merk set wurdt.Materiaal rappe prototypingtechnology omfettet benammen materiaaltichtens en porositeit.Yn it produksjeproses, kin foldwaan oan de prestaasjes easken fan moulding materiaal mikrostruktuer, moulding materiaal presyzje, dielen presyzje en oerflak rûchheid, moulding materiaal krimp (ynterne stress, deformation en cracking) kin foldwaan oan de spesifike easken fan ferskate flugge prototyping metoaden.De krektens fan it produkt sil direkt beynfloedzje de struktuer fan it produkt, de rûchheid fan it oerflak fan it produkt sil beynfloedzje oft der guon mankeminten op it oerflak fan it produkt, en de krimp fan it materiaal sil beynfloedzje de krektens easken fan it produkt yn it produksjeproses.
-
De rol fan mold rapid prototyping technology
Mould manufacturing rapid prototyping technology ek spilet in wichtige rol yn de hieltyd mear konkurrearjende merk ekonomy, skimmel manufacturing rapid prototyping technology ek spilet in wichtige rol, is in wichtich part fan de avansearre manufacturing technology groep.It rjochtet him op kompjûter-stipe ûntwerp en produksjetechnology, lasertechnology en materiaalwittenskip en technology, yn it ûntbrekken fan tradisjonele skimmel en fixture, meitsje fluch willekeurige komplekse foarm en hawwe in bepaalde funksje fan it 3D-entiteitsmodel as dielen, oer de kosten fan nije produkt ûntwikkeling en skimmel manufacturing, reparaasje.Seksje wurdt brûkt yn aviation, aerospace, automotive, kommunikaasje, medysk, elektroanika, húshâldlike apparaten, boartersguod, militêre apparatuer, yndustriële modellering (skulptuer), arsjitektoanyske modellen, masines yndustry en oare fjilden.Yn 'e skimmelfabryk wurdt de rappe prototyping makke troch rappe prototypingtechnology kombinearre mei silikagelskimmel, metalen kâld spuiten, presys casting, electrocasting, centrifugal casting en oare metoaden foar it produsearjen fan mallen.
Dus wat binne har skaaimerken?Earst, it oannimt de metoade fan it fergrutsjen fan materialen (lykas koagulaasje, welding, cementation, sintering, aggregation, ensfh) te foarmjen de fereaske dielen uterlik, fanwege de RP technology yn it proses fan manufacturing produkten sil net produsearje ôffal feroarsake de fersmoarging fan it miljeu, dus yn 'e hjoeddeiske moderne omtinken foar de ekologyske omjouwing, dit is ek in griene produksjetechnology.Twadder hat it in protte problemen oplost yn tradisjonele ferwurking en fabrikaazje foar lasertechnology, numerike kontrôletechnology, gemyske yndustry, materiaaltechnyk en oare technologyen.De brede tapassing fan rappe prototypingtechnology yn Sina hat in stypjende rol spile yn 'e ûntwikkeling fan produksjebedriuwen yn Sina, ferbettere it rappe reaksjefermogen fan bedriuwen op' e merk, ferbettere it konkurrinsjefermogen fan bedriuwen, en hat ek in wichtige bydrage levere oan 'e nasjonale ekonomy. groei.
Foardielen fan 3D printsjen prototypes
1. Mei goede komplekse manufacturing capability, it kin complete manufacturing dreech te foltôgjen troch tradisjonele metoaden.It produkt is kompleks, en allinnich troch meardere rûndes fan design - prototype masine produksje - test - modifikaasje design - prototype masine reproduksje - re-test proses, troch it prototype masine werhelle test kin op 'e tiid fine problemen en korreksje.De útfier fan it prototype is lykwols heul lyts, en it nimt in lange tiid en hege kosten om de tradisjonele produksjemetoade oan te nimmen, wat resulteart yn in lange ûntwikkelingssyklus en hege kosten.
2. Lege kosten en flugge snelheid fan lytse batchproduksje kinne de ûntwikkelingsrisiko signifikant ferminderje en de ûntwikkelingstiid koartsje.3D printing ingot casting mei planken hoege net te tradisjonele manufacturing modus, systeem, skimmel en stjerre smeid proses, kin rappe prototype produksje, lege kosten, en digitaal, de hiele produksje proses kin wurde wizige op elk momint, op elk momint, yn in koarte tiid, in grut oantal ferifikaasje test, dus gâns ferminderje it risiko fan ûntwikkeljen, koarter de ûntwikkeling tiid, ferminderjen de ûntwikkeling kosten.
3. Hege materiaal gebrûk, kin de produksjekosten effektyf ferminderje.De tradisjonele manufacturing is "materiaal reduksje manufacturing", troch de grûnstof billet cutting, extrusion en oare operaasjes, fuortsmite de oerstallige grûnstoffen, ferwurkjen fan de fereaske dielen foarm, it ferwurkjen proses fan it fuortheljen fan grûnstoffen dreech te recycle, de ôffal fan grûnstoffen.3D-printsjen foeget allinich grûnstoffen ta wêr't it nedich is, en it materiaalbenuttingsnivo is heul heech, dat kin folslein gebrûk meitsje fan djoere grûnstoffen en de kosten signifikant ferminderje.
-
Hoe kinne jo oanpaste produkten realisearje?
Oanpaste tsjinst fan produkten ûntwerp en fabrikaazje is ús wichtichste kearnmooglikheid.Ferskillende produktoanpassingen hawwe ferskillende maatwurknormen, lykas partiel oanpassing fan produkten, algemiene produktoanpassing, partiel oanpassing fan produkthardware, partiel oanpassing fan produktsoftware, en oanpassing fan elektryske kontrôle fan produkten.De tsjinst foar oanpaste produksje en fabrikaazje is basearre op in wiidweidich begryp fan 'e produktfunksje fan' e klant, materiaalsterkte, materiaalferwurkingstechnology, oerflakbehanneling, gearstalling fan klear produkt, prestaasjestesten, massaproduksje, kostenkontrôle en oare faktoaren foardat wiidweidige evaluaasje en programma-ûntwerp.Wy leverje in folsleine oplossing foar supply chain.Wierskynlik brûkt jo produkt net alle tsjinsten op it hjoeddeiske poadium, mar wy sille jo helpe om it senario te beskôgjen dat yn 'e takomst nedich wêze kin, dat is wat ús ûnderskiedt fan oare prototype-leveransiers.
Foarbylden fan 3D printsjen Service
Om foarsjen klanten mei de bêste kwaliteit tsjinst
