Dus wat binne har skaaimerken?Earst, it oannimt de metoade fan it fergrutsjen fan materialen (lykas koagulaasje, welding, cementation, sintering, aggregation, ensfh) te foarmjen de fereaske dielen uterlik, fanwege de RP technology yn it proses fan manufacturing produkten sil net produsearje ôffal feroarsake de fersmoarging fan it miljeu, dus yn 'e hjoeddeiske moderne omtinken foar de ekologyske omjouwing, dit is ek in griene produksjetechnology.Twadder hat it in protte problemen oplost yn tradisjonele ferwurking en fabrikaazje foar lasertechnology, numerike kontrôletechnology, gemyske yndustry, materiaaltechnyk en oare technologyen.De brede tapassing fan rappe prototypingtechnology yn Sina hat in stypjende rol spile yn 'e ûntwikkeling fan produksjebedriuwen yn Sina, ferbettere it rappe reaksjefermogen fan bedriuwen op' e merk, ferbettere it konkurrinsjefermogen fan bedriuwen, en hat ek in wichtige bydrage levere oan 'e nasjonale ekonomy. groei.

Foardielen fan 3D printsjen prototypes

1. Mei goede komplekse manufacturing capability, it kin complete manufacturing dreech te foltôgjen troch tradisjonele metoaden.It produkt is kompleks, en allinnich troch meardere rûndes fan design - prototype masine produksje - test - modifikaasje design - prototype masine reproduksje - re-test proses, troch it prototype masine werhelle test kin op 'e tiid fine problemen en korreksje.De útfier fan it prototype is lykwols heul lyts, en it nimt in lange tiid en hege kosten om de tradisjonele produksjemetoade oan te nimmen, wat resulteart yn in lange ûntwikkelingssyklus en hege kosten.

2. Lege kosten en flugge snelheid fan lytse batchproduksje kinne de ûntwikkelingsrisiko signifikant ferminderje en de ûntwikkelingstiid koartsje.3D printing ingot casting mei planken hoege net te tradisjonele manufacturing modus, systeem, skimmel en stjerre smeid proses, kin rappe prototype produksje, lege kosten, en digitaal, de hiele produksje proses kin wurde wizige op elk momint, op elk momint, yn in koarte tiid, in grut oantal ferifikaasje test, dus gâns ferminderje it risiko fan ûntwikkeljen, koarter de ûntwikkeling tiid, ferminderjen de ûntwikkeling kosten.

3. Hege materiaal gebrûk, kin de produksjekosten effektyf ferminderje.De tradisjonele manufacturing is "materiaal reduksje manufacturing", troch de grûnstof billet cutting, extrusion en oare operaasjes, fuortsmite de oerstallige grûnstoffen, ferwurkjen fan de fereaske dielen foarm, it ferwurkjen proses fan it fuortheljen fan grûnstoffen dreech te recycle, de ôffal fan grûnstoffen.3D-printsjen foeget allinich grûnstoffen ta wêr't it nedich is, en it materiaalbenuttingsnivo is heul heech, dat kin folslein gebrûk meitsje fan djoere grûnstoffen en de kosten signifikant ferminderje.

wurkprinsipe:

Rapid Prototyping (RP) makket folslein kwyt fan tradisjonele "ferwidering" machining metoaden (dat wol sizze foar in part fuortsmiten fan materiaal grutter as it workpiece en it krijen fan it workpiece).Kompjûter-stipe ûntwerp (CAD) en komputer-stipe fabrikaazje (CAM) wurde útfierd mei in nije "groeiende" ferwurkingsmetoade (dat wol sizze, stadichoan oerlizze in laach fan lytse blanks yn grutte wurkstikken).Avansearre technologyen lykas (CAM), kompjûter numerike kontrôle (CNC), presys servo driuwfearren, lasers en materiaal wittenskip binne yntegrearre yn in nije technology.It basisidee is dat elk trijediminsjonaal diel kin wurde beskôge as in protte lykweardige twadimensjonale kontoeren dy't oer de koördinaatrjochting oerlein binne.Neffens it 3D-ûntwerpmodel fan it produkt dat op 'e kompjûter is foarme, kin it 3D-model yn it CAD-systeem yn in searje fan geometryske ynformaasje oer it fleantúch snije, en snijt de laserstraal selektyf in laach papier (as in laach floeibere hars is cured, en in laach fan poeder materiaal is sintering), of de ynjeksje boarne selektyf sprays in laach fan adhesive of hot melt materiaal en kontoeren elk segmint en yn de trijediminsjonale produkt.Sûnt 3D USA yntrodusearre de earste kommersjele SLA rapid prototyping masine yn 1988, der west hawwe mear as tsien ferskillende prototyping systemen, ynklusyf SLASLS, LOM en FDM.

Sûnt tradisjonele ferwurkjen masine ark en mallen binne net fereaske, de kosten fan tradisjonele ferwurkjen metoaden binne mar 30% ~ 50% fan de wurktiid, en de kosten binne 20% ~ 35%.De ûntwerpideeën kinne automatysk, direkt, fluch en sekuer wurde omfoarme ta bepaalde funksjes.Of it model fan it produkt direkt produsearje, sadat it produktûntwerp fluch kin wurde evaluearre, wizige en funksjoneel hifke, wat de produktûntwikkelingssyklus sterk ferkoart.De tapassing fan rappe prototypingtechnology yn it proses fan ûntwikkeling fan nije produkten fan bedriuwen kin de ûntwikkelingssyklus fan nije produkten gâns ferkoartje, de tiid foar nije produkten op 'e merke te garandearjen en it rappe reaksjefermogen fan bedriuwen op' e merk ferbetterje.Tagelyk kin it ek it risiko fan skimmeliepening en de kosten fan nije produktûntwikkeling ferminderje;yntiidske opspoaren fan flaters yn produktûntwerp, iere opspoaring fan flaters, en iere feroarings.In protte ferliezen feroarsake troch folgjende proses feroarings wurde mijd, en it ienmalige súkses taryf fan nij produkt debuggen wurdt ferbettere.Dêrom is de tapassing fan rappe prototypingtechnology in wichtige strategy wurden foar de ûntwikkeling fan nije produkten yn 'e produksjesektor.