Der binne ferskate farianten fan it proses, mei help fan ferskate media;guon binne tige abrasive, wylst oaren binne mylder.De meast abrasive binne sjitterij (mei metaal shot) en sânblasting (mei sân).Matich abrasive farianten omfetsje glêzen kralen blasting (mei glêzen kralen) en plestik media blasting (PMB) mei grûn-up plestik stock of walnoot skulpen en corncobs.Guon fan dizze stoffen kinne anafylaktyske skok feroarsaakje foar yndividuen dy't allergysk binne foar de media.In mylde ferzje is sodablasting (mei baking soda).Dêrnjonken binne d'r alternativen dy't amper abrasyf of net abrasyf binne, lykas iisstraaljen en droechiisstraaljen.

Wêrom moat sânblasting foarbehannele wurde?

It foarbehannelingsstadium fan it sânblastingproses ferwiist nei de behanneling dy't moat wurde útfierd op it oerflak fan it wurkstik foardat it wurkstik wurdt spuite en spuite mei in beskermjende laach.De kwaliteit fan 'e foarbehanneling fan' e sânblastingproses hat ynfloed op 'e adhesion, uterlik, fochtbestriding en korrosjebestriding fan' e coating.As it foarbehannelingswurk net goed dien wurdt, sil de roest him fierder ferspriede ûnder de coating, wêrtroch't de coating yn stikken falle.It oerflak dat foarsichtich skjinmakke is en it wurkstik dat oer it algemien skjinmakke is, kin gewoan wurde fergelike mei de coating troch eksposysjemetoade, en de libbensduur kin 4-5 kear oars wêze.D'r binne in protte metoaden foar oerflakreiniging, mar de meast aksepteare metoaden binne: skjinmeitsjen fan oplosmiddel, beitsen, hânynstruminten, elektryske ark.

Hokker apparatuer is nedich foar it sânblastingproses?

Sandblasting masine is it meast brûkte produkt fan abrasive jet.Sandblasting masine is oer it algemien ferdield yn twa kategoryen: bêst sânblasting masine en floeibere sânblasting masine.Solid sandblasting masine kin wurde ferdield yn twa soarten: suction type en druk type.

1. Solid sân blasting masine

1-1, Suction type bêst sân blasting masine is gearstald út seis systemen, nammentlik struktureel systeem, medium macht systeem, pipeline systeem, stof removal systeem, kontrôle systeem en helptiidwurd systeem.

De suction-type fêste sân blasting masine wurdt oandreaun troch gearparse lucht, en de negative druk foarme yn it spuitpistoal troch de hege-snelheid beweging fan de lucht stream, it abrasive wurdt sûge yn it spuitpistoal troch de sân conveying piip en útstutsen troch de nozzle, en spuite op it oerflak om te ferwurkjen om it winske ferwurkingsdoel te berikken..Yn in suction dry blasting masine is komprimearre lucht sawol de macht oanbod en de fersnelling macht.

1-2, de parse-yn bêst sân blasting masine bestiet út fjouwer systemen, nammentlik druk tank, medium macht systeem, pipeline systeem, en kontrôle systeem.

De parse-yn droege sân blasting masine wurdt oandreaun troch gearparse lucht, en troch de wurkdruk fêststeld troch de gearparse lucht yn 'e druk tank, de abrasive wurdt yndrukt yn' e sân conveying piip troch de sân outlet fentyl en ynjeksje troch de nozzle, en spuite op it te ferwurkjen oerflak om it winske ferwurkingsdoel te berikken.Yn 'e press-in droege sânblasting masine, de gearparse lucht is sawol de feeding macht en de fersnelling macht.

2. Liquid sandblasting masine

Yn ferliking mei de fêste sânblasting masine is it grutste skaaimerk fan 'e floeibere sânblasting masine dat de stoffersmoarging yn' e sânblastingproses goed kontrolearre is en de wurkomjouwing fan 'e sânblasting operaasje wurdt ferbettere.

In folsleine floeibere sânblasting masine bestiet oer it generaal út fiif systemen, nammentlik struktureel systeem, medium macht systeem, pipeline systeem, kontrôle systeem en helptiidwurd systeem.De floeibere sânstraalmasine brûkt de slypflüssige pomp as de fiedingskrêft fan 'e slypflüssigens, en de slypflüssigens (mingsel fan skuormiddel en wetter) wurdt evenredich yn it spuitpistoal troch de slypflüssige pomp roer.As de fersnellingskrêft fan slypfloeistof komt komprimearre lucht yn it spuitpistoal troch de loftpipe.Yn it spuitpistoal fersnelt de gearparse lucht de slypfloeistof dy't it spuitpistoal ynkomt, en wurdt troch de spuit útstutsen en op it te ferwurkjen oerflak spuite om it winske ferwurkingsdoel te berikken.Yn 'e floeibere sânstraalmasine is de slypende floeistofpomp de fiedingskrêft, en de komprimearre loft is de fersnellingskrêft.

Klassifikaasje fan sânblasting:

Der binne twa represintative ynternasjonale noarmen foar de suverens fan sandblasting: men is "SSPC-" formulearre troch de Feriene Steaten yn 1985;de twadde is "Sa-" formulearre troch Sweden yn 1976, dat is ferdield yn fjouwer graden: Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3 binne ynternasjonale mienskiplike noarmen.De details binne as folget:

Sa1-nivo - lykweardich oan it Amerikaanske SSPC-SP7-nivo.De algemiene ienfâldige hânboarstel- en abrasive doekslijpmetoaden wurde brûkt, dat is it leechste nivo fan 'e fjouwer suverensnivo's, en de beskerming fan' e coating is mar in bytsje better as dy fan it unbehannele wurkstik.Technyske standert foar behanneling fan Sa1-nivo: It oerflak fan it wurkstik moat frij wêze fan oalje, fet, oerbliuwende oksideskaal, roest en oerbliuwende ferve.Sa1 nivo wurdt ek wol hânmjittich poetsen en skjinmeitsjen nivo neamd.(of reinigingsklasse)

Sa2-nivo - lykweardich oan it Amerikaanske SSPC-SP6-nivo.De sânblasting metoade wurdt oannommen, dat is it leechste nivo yn sânblasting, dat is de algemiene eask, mar de beskerming fan 'e coating is folle heger as dy fan hânboarstel.Technyske standert foar behanneling fan Sa2-nivo: It oerflak fan it wurkstik moat frij wêze fan vettig, smoargens, skaal, roest, ferve, oksyden, korrosysje en oare frjemde stoffen (útsein defekten), mar de defekten binne beheind ta net mear as de oerflak per fjouwerkante meter.33%, kin lichte skaad omfetsje;in lyts bedrach fan lichte ferkleuring feroarsake troch defekten en roest;okside skaal en ferve gebreken.As it orizjinele oerflak fan it wurkstik is dented, sil lichte roest en ferve bliuwe op 'e boaiem fan' e dent.Sa2-klasse wurdt ek wol commodity cleaning grade (as industrial grade) neamd.

Sa2.5 nivo - is in nivo faak brûkt yn yndustry en kin brûkt wurde as akseptaasje technyske easken en noarmen.Sa2.5-nivo wurdt ek neamd near-white clean-up nivo (near-wyt nivo of out-of-white nivo).Technyske noarmen foar Sa2.5 behanneling: itselde as de earste helte fan Sa2, mar de mankeminten binne beheind ta net mear as 5% fan it oerflak per fjouwerkante meter, dat kin wêze lichte skaden;in lyts bedrach fan lichte ferkleuring feroarsake troch defekten en roest;okside skaal en ferve defekten.

Sa3 nivo - lykweardich oan de Amerikaanske SSPC-SP5 nivo, is it heechste behanneling nivo yn 'e yndustry, ek bekend as wyt cleaning nivo (of wyt nivo).De technyske standert fan Sa3 nivo behanneling: itselde as Sa2.5 nivo, mar 5% fan skaden, mankeminten, roest, ensfh meie net bestean.

Tapassing fan sânblastingproses:

(1) De coating fan it wurkstik en de sânblasting foardat de bonding fan it wurkstik kin alle smoargens lykas roest op it oerflak fan it wurkstik ferwiderje, en in heul wichtich basisskema (it saneamde rûge oerflak) op it oerflak fan it wurkstik fêststelle , en kin Troch it útwikseljen fan abrasives mei ferskillende dieltsje grutte, bygelyks, de abrasives fan Feizhan abrasives kinne berikke ferskillende graden fan rûchheid, dy't sterk ferbettert de bonding krêft tusken it workpiece en de ferve en plating.Of meitsje de bonding dielen steviger en better yn kwaliteit.

(2) Skjinmeitsjen en polearjen fan rûge oerflakken fan castings en workpieces nei waarmte behanneling Sandblasting kin skjin alle fersmoarging (lykas okside skaal, oalje en oare resten) op 'e oerflakken fan castings en forgings en workpieces nei waarmte behanneling, en polish it oerflak fan workpieces te ferbetterjen de glêdens fan workpieces, kin meitsje it workpiece reveal in unifoarme en konsekwint metalen kleur, sadat it uterlik fan it workpiece is moaier en goed-looking.

(3) Burr skjinmeitsjen en oerflak ferfearing fan machined dielen Sandblasting kin skjinmeitsje de lytse burrs op it oerflak fan it workpiece, meitsje it oerflak fan it workpiece soepeler, elimineren de skea fan burrs, en ferbetterjen de klasse fan it workpiece.En sandblasting kin meitsje lytse rûne hoeken op it krúspunt fan it workpiece oerflak, wêrtroch it workpiece moaier en krekter.

(4) Ferbetterje de meganyske eigenskippen fan 'e dielen.Nei sânblasting kinne de meganyske dielen unifoarme en fyn unjildige oerflakken produsearje op it oerflak fan 'e dielen, sadat de smeeroalje kin wurde opslein, wêrtroch't de smeerbetingsten ferbetterje, it lûd ferminderje en it libben fan 'e masine ferbetterje.

(5) Lighting effekt Foar guon spesjale doelen workpieces, sânblasting kin berikke ferskillende refleksjes of matten op wil.Lykas it slypjen fan wurkstikken fan roestfrij stiel en plestik, it polearjen fan jade-artikelen, it mattisearjen fan it oerflak fan houten meubels, it patroan fan matte glêzen oerflakken, en de struktureare ferwurking fan stofflakken.